产品电子连接线制造过程中，任何不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。任何修补都是额外的成本支出。一个不良品所有的成本是一个良品1.5倍！

电子连接线消除不良品或者减少不良品是工厂每一位成员的责任和义务，因为，不良品不仅关乎企业的品牌，更关乎自己和社会的利益！

电子连接线重视品质问题，不是要找谁的责任，而是要找原因、找方法去解决！

浪费

—— 电子连接线具体浪费有以下方面

1、浪费物料/返工标签

2、浪费时间拆(2倍做的时间)

3、浪费时间重做

4、浪费时间重检查

5、返工时，占用可正常生产的机器

6、返工机器所耗用的水电气等能源

7、返工货堆积，占用空间

8、返工避免不了拆/接线/搬运，会带来二次的品质隐患

9、返工影响所有人的心情，士气

10、可能因为返工影响交货期

11、不可返工的货需报废处理

12、返工后的货需要打折销售等

一个返工，就能带出这么多的问题，10个返工，100个返工呢? 按我们的不良率计算，一天约有2-3000件返工，Oh，my god！是不是很恐怖呢，效率都去哪了，还没好好生产，效率就没了？

所以，大家一定要树立好一次就做对的理念，杜绝不良浪费和减少产品变异，那样，我们的效率自然就上去了？

与质量改进密切相关的人员都清楚，钱应该从哪里省出来：减少返工、废料，消除浪费，建立一个流畅的生产流。

很多管理人员都在寻找各种解决质量管理的方法，用什么方法能让生产过程中的不良品数量减少、消除 一些不必要的浪费、让其产品达到高质量、高效率的效果。

电子连接线通过精益生产和六西格玛两个视角来看改进项目，你可以在不忽略明显问题的同时，使用可操作性的工具来发现隐蔽问题。